Τι είναι μια μηχανή κοπής-εκτυπωτικής μήτρας;
Το μηχάνημα κοπής με μήτρα με εγκοπές-είναι ο κύριος εξοπλισμός που συνδυάζει τρεις διαδικασίες εκτύπωσης, σχισμή, κοπή-στη γραμμή παραγωγής κυματοειδούς κουτιού. Κανονικά, η ροή εργασίας είναι: βάλτε ένα κενό κυματοειδές χαρτόνι να μπει στο μηχάνημα, περάστε από τη διαδικασία τροφοδοσίας, εκτύπωσης, σχισμής και κοπής{3}}του χαρτιού, όταν βγει στο τελευταίο βήμα, είναι ήδη ένα "τελικό προϊόν" με όμορφη εκτύπωση και ακριβείς τσακίσεις που μπορούν να διπλωθούν και να κολληθούν απευθείας σε ένα κουτί από χαρτόνι.
Hπώς λειτουργεί κάθε βήμα;
Τμήμα τροφοδοσίας χαρτιού:
Αυτό είναι το αρχικό βήμα για ολόκληρο το μηχάνημα. Το χαρτόνι θα τοποθετηθεί στον πάγκο εργασίας και θα τοποθετηθεί με ακρίβεια από τα εμπρός, πίσω, αριστερά και δεξιά διαφράγματα, στη συνέχεια, το σύστημα προσρόφησης κενού θα συγκρατήσει σταθερά και θα ισοπεδώσει το χαρτόνι, θα το τροφοδοτήσει ομαλά στην επόμενη διαδικασία από τον τροχό τροφοδοσίας χαρτιού. Ο στόχος είναι να διασφαλιστεί ότι κάθε κομμάτι χαρτιού εισέρχεται στο μηχάνημα με το ίδιο σχήμα και ταχύτητα, θέτοντας μια καλή βάση για την επόμενη διαδικασία εκτύπωσης και κοπής-.
Τμήμα Εκτυπώσεων:
Αυτό είναι το βήμα που τελειώνει τα χαρτόκουτα με «όμορφο χρώμα». Κανονικά, το τμήμα εκτύπωσης αποτελείται για πολλές μονάδες εκτύπωσης, με κοινές διαμορφώσεις που περιλαμβάνουν 3, 4, 5 ή ακόμα και 6 χρώματα.
Η βασική αρχή χρησιμοποιεί την "έμμεση μεταφορά" για την εκτύπωση μελανιού στο χαρτόνι.
Το χρωματιστό μοτίβο γίνεται μια πλάκα εκτύπωσης και τυλίγεται γύρω από τον κύλινδρο εκτύπωσης.
Ο κύλινδρος πλέγματος έβαλε ομοιόμορφα το μελάνι από το δοχείο μελάνης και μετά το μεταφέρει στην πλάκα εκτύπωσης.
Όταν το κυματοειδές χαρτόνι περνά μεταξύ του κυλίνδρου εκτύπωσης και του κυλίνδρου αποτύπωσης, το σχέδιο στην τυπογραφική πλάκα τυπώνεται καθαρά στο χαρτόνι.
Χρησιμοποιώντας πολλές μονάδες χρωματικής αντιστοίχισης και στρώσεων, στο χαρτόνι θα εμφανιστεί το πολύχρωμο μοτίβο και οι λέξεις που ζητάμε από εμάς.
Τμήμα κουλοχέρηδων:
Μόλις ολοκληρωθεί η εκτύπωση, το χαρτόνι θα εισέλθει στο βήμα σχισμής, το οποίο είναι το βασικό βήμα για τη μετατροπή του από ένα επίπεδο χαρτόνι σε κουτί.
Αυτό το βήμα περιλαμβάνει δύο συνεκτικές ενέργειες:
Τσάρωμα: Πρώτα, ο τροχός προ- πίεσης και ο τροχός πίεσης γραμμής θα πιέσουν ευθείες και ομαλές γραμμές πτυχής στο χαρτόνι όπου πρέπει να διπλωθεί. Αυτό το βήμα θα διασφαλίσει ότι το επόμενο δίπλωμα είναι τετράγωνο και αποτρέπει το σκάσιμο του χαρτονιού στην πτυχή.
Σχισμές: όταν οι επάνω και κάτω λεπίδες κοπής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιστροφής, θα κόψουν το πλεονάζον τμήμα στη διασταύρωση του κουτιού από χαρτόνι, σχηματίζοντας τέσσερις επικαλυπτόμενες και αυτοκόλλητες "γλώσσες κουτιού" για να προετοιμαστούν για το τελικό καλούπωμα.
Τμήμα κοπής μήτρας:
Αυτή είναι η τελική διαδικασία διαμόρφωσης και είναι το κλειδί για τον καθορισμό του τελικού περιγράμματος και των λεπτομερειών του κουτιού από χαρτόνι. Τώρα, ο περισσότερος σύγχρονος εξοπλισμός χρησιμοποιεί τη μέθοδο κοπής με μήτρα με μαλακό κύλινδρο-.
Η αρχή λειτουργίας είναι: ένας κύλινδρος τυλιγμένος σε ένα ειδικό μαλακό χιτώνιο πολυουρεθάνης περιστρέφεται σε σχέση με έναν κύλινδρο (κύλινδρο κοπής-) εξοπλισμένο με κοπτική μήτρα χάλυβα. Όταν το χαρτόνι περνά ανάμεσά τους, το καλούπι του μαχαιριού συνεργάζεται με το μαλακό χιτώνιο, «κόβει» με ακρίβεια το χαρτόνι σύμφωνα με το προσχεδιασμένο περίγραμμα, το οποίο μπορεί να είναι ένα κοινό τετράγωνο, μπορεί επίσης να είναι ένα ακανόνιστο παράθυρο ή άλλα σχήματα.
Αυτή η μέθοδος κοπής με μαλακό ρολό-, λόγω του μαχαιριού μοντέλου που κόβει κάθε φορά τη διαφορετική θέση στον κύλινδρο λαστιχένιου μαξιλαριού, γεγονός που επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του ελαστικού μαξιλαριού, ο κύλινδρος κάθε φορά, συνήθως, μπορεί να αντέξει 10 έως 12 εκατομμύρια μήτρες-κύκλους κοπής.
Μια πλήρως αυτόματη μηχανή κοπής μήτρας-υποδοχής εκτύπωσης μπορεί να επιτύχει μια ολοκληρωμένη λειτουργία ροής για βήματα τροφοδοσίας χαρτιού, εκτύπωσης, τσάκισης, σχισμής και κοπής μήτρας-. Ένας σύγχρονος εξοπλισμός ελέγχεται γενικά από υπολογιστή-από PLC και οθόνες αφής, ο τεχνικός χρειάζεται απλώς να ρυθμίσει όλες τις παραμέτρους στην οθόνη, το μηχάνημα μπορεί να ολοκληρώσει αυτόματα τη ρύθμιση, την αντιστοίχιση χρωμάτων και τη μνήμη παραγγελίας για κάθε διαδικασία, το πλεονέκτημα είναι υψηλής απόδοσης και η ακρίβεια επεξεργασίας μπορεί να φτάσει τα ± 0,5 χιλιοστά, είναι ένας απαραίτητος σύγχρονος βασικός εξοπλισμός γήρανσης στη βιομηχανία.
